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钛钢复合板的检测
- 2018-12-03-

  对于钛钢复合板设备的制造质量的保证,除了正确的加工工艺的指导和每一道工序的细心制作外,还应对每一道完工工序的严密检测。

  1、大型钛钢复合板设备钢基层焊缝的检测

  钢基层焊缝一般要进行RT检测,检测比例及合格级别按图样或技术要求规定,由于设备直径大、焊缝数量多、拍片量大,RT检测时可以选用周向射线机等效率高的检测设备和方法。对于缺陷超标的焊缝应按有关程序进行维修直至合格。

  2、钛贴条焊缝的检测

  钛贴条焊缝分两层焊接,首层焊缝焊完后进行氨渗漏和外观检测。氨渗漏是检测渗焊缝是否开口穿透性缺陷,另外也不至于污染焊缝,造成清理困难,通过外观检测焊缝及热影响区的颜色,对氧化严重、表面颜色不合格的区域应清理掉重焊。次层焊缝焊完后进行表面RT和外观检测,以检测表面裂纹及未熔合情况,对不合格的应清理掉补焊。

  3、强度试验和氦检漏

  设备制作完成后,按图样技术要求及有关规定进行水压试验或气压试验,合格后整台设备进行氦检漏,筒体内通入适当压力和比例浓度的氦气,从筒外检漏咀使用仪器进气检漏。

 钛钢复合板的应用广泛,受到了人们的喜爱

 较大的钛钢复合板设备基层的焊接量大,坡口组对及质量保证难度大,钢基层的焊接工艺一般内层侧先采取手工焊,外侧采取埋弧自动焊或手工焊,选择匹配的焊材,为避免接头附件基层结合强度受焊接热循环的影响而降低,筒内层基层的焊接应采用小热输入工艺,多层多道施焊,控制层间温度,坡口尺寸和钛复层撕去尺寸应控制,以防筒内钢基层焊接时,熔敷金属接近或互熔钛复层,另外,为了严格防止筒内钢基层焊接时,污染接头的附近钛复层,施焊时一定要对接头附近钛复层表面进行保护。


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